节流件及夹持环、法兰、均速管的安装

节流装置的安装如图6-40所示，低、中压管道节流件装于环室内，夹持环由法兰固定， 见图6-40 (a)；高压管道的节流件装于带环隙的法兰内，见图6-40 (b)。节流装置的安装 应符合下列规定：

(1) 节流件的安装方向如图6-41所示，孔板的圆筒形锐边应迎着介质流束方向；喷嘴曲面大口应迎着介质流束方向。

(2) 节流件应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1°之间。

(3) 节流件应与管道或夹持环（当采用时）同轴，节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间的距离匕应满足式（6-4)。

(4) 节流件与夹持环或法兰间的垫圈应尽量薄，一般为0.5〜2mm，其内径应较管道内径大2〜3mm，使之在压紧后不致突入管内，避免流体在进入节流件前先产生收缩而影响测

(5) 前后夹持环的内径6应相等，并等于或大于管道内径D，允许1D<6<1.04D，但不允许乃>6。环室安装后，不能使其边缘突人管道内。

(6)在水平或倾斜敷设的管道上安装节流装置时，环室或带环室法兰上的取压孔应根据所测介质的性质而选取不同的方位：当流体为气体或液体时，取压口的方位应符合图6- 33 (a)和（b)的规定；当流体为蒸汽时，如图6-42所示，取压口的方位在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0°〜45°夹角的范围内。这是考虑到测量管路中的介质实际上是液相物质（冷凝液），为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余的冷凝液应能流回工艺管道，所以取压口安装在工艺管道上半部是合理的。但是，由于冷凝液直接流回工艺管道时会引起测量不稳定，所以不宜在工艺管道的正上方取压。

节流件的安装应在管道冲洗后进行（冲洗管道时，可用同样厚度的垫圈代替），其安装 步骤如下：

(1) 用手拉葫芦或其他起重工具在装设节流件的法兰两侧作临时性固定措施后，拧松全部螺帽，拆去法兰圆周的半圈螺栓（安装喷嘴时须全部拆去）。

(2) 撬开法兰，将节流件插入法兰的丨'司隙中（应确认节流件出入口方向与介质流向一致

(3) 把已涂上机油黑铅粉混合物的两个垫圈分别插人节流装置与法兰间的间隙中。

(4) 对于具有卡环的孔板，应调整好取压管的方向后，一并插入法兰的间隙中。

(5) 穿入法兰螺丝，并稍为拧紧对称的四条螺丝。

(6) 选择互相垂直的四点，测量法兰边缘至节流件外缘的距离，据以调整节流件与管道同心。

(7) 对称而顺序的拧紧法兰螺丝。拧紧法兰螺丝应分数次进行，不得一次拧紧。

(8) 再次在原测量位置复核各点尺寸，其值应符合要求。

(1) 均速管检査：均速管的型号、尺寸和材料应符合设计要求，表面应光洁平整、金属零件无锈蚀、开孔应无毛剌和机械损伤。

(2) 测量管段检查：测量均速管所插入管道的内径，其中任一个测量值与平均值之差不得大于平均值的±0.3%，管道内壁应均匀洁净。测量管段应是直的，其上下游侧直管段测量蒸汽流量时，取压口至取源阀门之间应装设有冷疑器（对浮子式差压计尤其重要， 这样可以减少由于差压突变，使水柱变化而产生的静压误差）。两个冷凝器的液面应处于相同的高度，为此垂直管道的下取压管应向上与上取压管标高取齐，如图6-45中实线所示。

测量液体流量时，由于管道内充满液体，故不必装设冷凝器，下取压管也不必与上取压管标高取齐，且取压管应从节流件处稍向下倾斜敷设，如图6-45中点划线所示。

在邦00以上的管道上安装无夹持环的节流装置时，节流装置前后的管道上应分别开凿两个至四个取压孔，分别用均压管连接后，再引至差压计，如图6-46所示。

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