欢迎来双色球综合!我们将为您提供周到的服务!
全国服务热线021-59189606
ARTICLE / 技术文章
首页 > 技术文章 > 闸阀操作注意事项

闸阀操作注意事项

更新时间:2013-12-11      浏览次数:2461

①带有旁通的闸阀在开启前应先打开旁通阀 (以平衡进出的差压、减小开启力矩)。

②操作时,人体不能正对阀杆顶部,以防阀杆受压喷出伤人。

③幵关操作要平稳、用力要均匀,严禁使用冲击力,一般情况用手操作即可,避免使用加力杠杆操作新阀。

④手轮(手柄)强度的设计是以操作所需的扭力值为参考依据的,因此不可将手轮(手柄)当做操作踏板及任意增长或套接加长杠杆,或以扳手来过度增加扭力,更不能使用绳索等作用在手轮(手柄)上,再以起重机或滑轮来操作或吊运阀门。

⑤带手轮或手柄的闸阀,顺时针转动手轮为关、 逆时针转动为开。当阀门全开后,应将手轮反方向回转1〜2圈。带有其他执行机构的闸阀的操作方式应严格遵循产品说明书。

⑥高压差下,闸板半开半关状态下易捕坏闸板, 因此闸阀不能用于节流或调节,必须一次性*开启或*关闭。

(1) 准备工作

①材料准备:与阀盖填料函规格尺寸相符的盘根填料、适量检漏液和棉纱。

②工具准备:与填料压盖螺母尺寸相符的扳手两把、剪刀一把、螺钉旋具(100mm)两把、毛刷 (25mm) 一把。

(2) 操作步骤

①使用扳手缓慢、均匀地松动填料压盖螺母, 观察填料函内压力泄漏情况。

②确定压力泄漏稳定,不再增大时,取下填料压盖的螺母、抬起填料压盖,观察泄漏情况和填料函内原有填料上移情况。

③当填料函内压力泄漏稳定呈下降趋势,填料轻微上移基本稳定时,才能继续进以下步骤。

④将准备好的盘根填料剪成长度与填料函周长相符、两端面为45°斜口的短节。

⑤取一节剪好的盘根填料,绕阀杆一圈,平整压入填料函内,未填满时,继续加入第二条,注意两条的接口位置应错开约120°,直至加满。

⑥盖好填料压盖,旋上填料压盖螺母,用扳手对称、均匀拧紧螺母,适度压紧填料压盖。

⑦用检漏工具检查填料是否泄漏,如有泄漏, 适当拧紧压盖螺母,以进一步压紧填料,至不漏为止。

⑧整理工具,打扫现场。

⑨做好加填料记录。

(3) 技术要求及注意事项

①加填料前应确定闸阀处于全关位置,操作时人体严禁正对阀杆(具有上密封结构的阀门,则可将阀门开启至全开位置)。

②松动填料压盖螺母时要缓慢,用力均匀,严密注意观察压力泄漏情况,如果松动螺母时发现泄漏量过大,应立即拧紧填料压盖螺母,停止加填料操作。

③每节盘根填料的端面斜口为30°〜45°,长度应刚好绕阀杆一圈,压入填料函内时,两端斜口应平整对接,上下两条盘根填料的接口应错开约90°〜120°。

④拧紧填料压盖螺母时,应对称、均勻用力, 压盖的压紧程度应满足填料无泄漏、阀杆上下运动灵活。

⑤填料不可加得太满,以压紧后不超过填料函深度的3/4为宜。

⑥操作完成后,应对工具进行清洁、维护。

(4) 安装填料的四个要点

①选得对:应根据工作条件及安装位置正确选用填料。

②查得细:检查填料函、阀杆、活接螺栓、填料压盖有无机械损伤和严重腐蚀等缺陷,是否黏附有机械杂质及弯曲现象。

检查盘根填料的外观是否平整,角度是否合适, 表面有无缺陷等。不要使用带有锋利刃口的装人工具,以免割坏填料。

③尺寸准:盘根宽度应与填料函尺寸一致或稍大1〜2mm。剪切填料的尺寸要准,切口整齐无缺陷,接口平整,交接面一般成30°〜45°斜角。

④压得好:关键的*圈要压紧压平,使用油浸石墨盘根填料时,*圈和zui后一圈应装入未浸油盘根,以免油质渗出。每圈填料应单独分别压入填料函。压入填料函内时,两端斜口应平整对接,上下两条盘根填料的接口应错开约90°〜120°。

(1) 准备工作

①按阀门所需规格选好扳手、螺钉旋具、撬杠、 加力杠、顶丝等工具。

②准备适量棉纱、洗涤剂,按阀门规格准备好阀门端面密封垫、填料、润滑油等。

(2) 操作步骤

①操作阀门至全开位置。

②截断被拆闸阀前后控制阀,放空管内剩余介质。

③用扳手拆卸闸阀与管道连接的法兰螺栓,用吊索拴住闸阀的适当部位,用合适的起重设备吊起闸阀。

④拆开中法兰,检查、清洗阀腔、闸板、阀杆头部、中法兰密封垫等。

⑤有破损的中法兰密封垫需重新更换,安装前在密封垫两面涂抹一层黄油。

⑥清洗完毕后,将阀杆套入闸板,将闸板导向槽与阀体导向筋对准,装入阀体,转动手轮,使两中法兰靠拢对正,装人螺栓,对角紧固螺母。

⑦调试完毕,按阀门相应试验规程进行压力试验。

⑧收拾工具、打扫现场。

(3) 技术要求

①拆装时,严禁碰撞闸板和阀座密封面,并注意闸板的安装面方向,可在拆出前做好标记。

②所有零部件应*清洗干净。

③各个零件应尽可能保证按原状装入,并调整到合理位置。

(1)准备工作

准备好黄油、黄油枪、棉纱。

(2) 操作步骤

①拧开黄油枪上盖,向腔体内加入黄油。

②盖紧黄油枪盖子,并压动黄油枪手柄直到有

黄油流出。

③按阀门配置的注油嘴规格,选择合适的黄油枪嘴安装在油枪黄油出口。

④用棉纱将阀门注油嘴擦干净。

⑤用黄油枪嘴对准阀门注油嘴,压动黄油枪手柄加注黄油,直至黄油加满从阀杆孔溢出为止。

⑥全开阀门,在阀杆螺纹上均勻涂上黄油,并转动手轮,开关几次。

⑦清点工具,打扫好设备卫生。

(3) 技术要求

①挤压黄油枪不宜太快,防止黄油溅出。

②操作人员不得正对阀门。

③加注黄油后阀门开关灵活即可。

2.7.5平板闸阀的注脂操作

(1) 准备工作

按阀门型号规格选择合适的扳手,密封脂、注脂 机、棉纱。

(2) 操作步骤

①全关阀门。

②将注脂阀压盖松动约三圈,观察是否有泄漏, 无泄漏时可卸下压盖。

③将注脂机里加满密封脂,接管并对准注脂阀 接牢,开始注脂,至注满为止。

④卸下注脂机接管,用棉纱擦净注脂阀。

⑤装好注脂阀压盖,拧紧。

⑥擦拭阀体、保养工具、打扫现场。

(3) 技术要求

①松动注脂阀压盖时应缓慢,并严密注意有无泄漏。

②操作人员不得正对阀门。

③平板闸阀左右两阀座处的注脂阀,应均匀加满密封脂。

④加完密封脂的阀门,应该密封良好,无阀座密封泄漏。

2.7.6更换法兰垫片

(1) 准备工作

①材料:黄油、棉纱、检漏液、密封垫片。

②工具:扳手、螺钉旋具。

(2) 操作步骤

①卸下法兰连接螺栓,拆下阀门或移去泄漏端管段。清除密封面上废旧的密封垫。

②选择合适的垫片,两面均匀涂抹一层黄油。

③将密封垫片垫于两法兰之间的密封面上,对准两法兰中心和螺栓孔中心,装人螺栓,拧上螺母,

 

均匀用力分多次对角拧紧螺母。螺栓伸出螺母长度 2〜3个螺距为宜。法兰垫片安装完毕后,应经过做工作压力试压无泄漏为合格。

(3) 技术要求

①应小心操作,防止损坏法兰盘。

②完工后,应对工具进行清洁、维护。

(4) 垫片安装五个要点

①选得对:法兰、螺栓、垫片的形式、材料、 尺寸应根据操作条件和法兰面的结构形式选配适当。

②查得细:安装前应仔细检查法兰、螺栓、螺 母、垫片的质量,应没有毛刺、凹凸不平、裂纹等缺 陷。仔细检查法兰、管子安装情况,应无偏口、错 口、错孔等现象。

③洗得净:法兰密封面必须清洗干净,螺栓、 垫片不得粘有杂质、油污等。

④装得正:垫片应与管子或管件同心。

⑤上得匀:安装螺栓、螺母应用力均匀,分多 次对称拧紧。

[1] Peter Smith, R. W. Zappe. Valve Selection Ha¬ndbook. Fifth Edition. Gulf Professional Pub¬lishing is an imprint of

Elsevier Inc.,2004.

[2] Philip L. Skonsen著.阀门手册.第2版.孙家孔译.北京:中国石化出版社,2005.

[3] [英]内斯比特著.阀门和驱动装置技术手册. 张清双等译.北京:化学工业出版社,2010.

[4] [英]肯蒂什编著.工业管道工程林钧富等 译.北京:中国石化出版社,1991.

[5] 沈阳阀门研究所,机械部合肥通用机械研究所 主编.阀门.北京:机械工业出版社,1994.

[6] 王孝天等.不锈钢阀门的设计与制造.北京: 原子能出版社,1987.

[7] 刘成林主编.天然气集输系统常用阀门实用手 册.北京:石油工业出版社,2005.

[8] 《阀门设计》编写组.阀门设计.沈阳:沈阳阀 门研究所,1976.

[9] 机械工业部合肥通用机械研究所编.阀门.北 京:机械工业出版社,1984.

[10] 范继义主编.油库阀门.北京:中国石化出版 社,2006.

[11] GB/T 21465—2008.阀门术语.

[12] 毕延龄.软密封闸阀.给水排水,1994 (11).

[13] 叶建舟.HAWLE软密封闸阀.城镇供水, 1997 (3).

[14] 周子民.软密封闸阀发展现狀阀门,2010 (3). 

来源:我司销售网(www.40017.net)

来源:http://www.40017.net/info/jishu_64d249753da8116d.html

Contact Us
  • 联系QQ:1718261188
  • 联系邮箱:1718261188@qq.com
  • 传真:021-60917975
  • 联系地址:上海市广中西路191号

扫一扫  微信咨询

双色球综合走势图 - 双色球综合图 - 远望谷 版权所有  备案号:沪ICP备15055501号-9  技术支持:化工仪器网    sitemap.xml    总访问量:234843 管理登陆

在线咨询
联系电话

021-59189606

扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站